Elvax 3173SHB

美国杜邦Elvax 3173SHB EVA树脂用途很广。一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。

（1）薄膜、薄片及层合制品：具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性，适合弹性包装薄膜，热收缩薄膜，农用薄膜，食品包装薄膜，层合薄膜，可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层。

（2）一般用品：具有柔韧性，抗环境应力开裂性，耐气候性好的优点，适合工业用材料有电力电线绝缘皮包，家用电器配件，窗密封材料等。

（3）日用杂货类有运动用品，玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等。

（4）汽车配件有避震器、挡泥板、车内外装饰配件等。

（5）发泡制品：加压发泡有泡沫塑料拖鞋、凉鞋、建筑材料等。注塑发泡有各种工业零部件，女用鞋底，热熔粘合剂等。

乙烯-醋酸乙烯共聚物的的成型加工EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封，焊接等成型加工。

Elvax 3173SHB EVA具有优异的耐屈挠性、耐低温性、抗冲击性和耐环境开裂性等特点，被广泛用于模塑制品、热熔胶、增韧改性剂、涂料及织物加工等方面n]。然而有关其基础研究却不多见，至今尚未见到对EVA流变性能的研究报道。为此，本文利用XIY一Ⅱ型毛细管流变仪测试了EVA的表观黏度、粘流活化能和非牛顿指数等流变参数，并系统研究了其流变性能，从而为其成型工艺条件的合理确定，成型机械及模具的设计和提高制品质量提供了重要的理论依据。

Elvax 3173SHB EVA的流变曲线

EVA在13O℃、14O℃、15O℃、16O℃和170℃的流变分别为0.68n，0.70n，0.71n，0.72n，0.74n，0.75n，0.76n，EVA熔体在120℃～180C温度范围内，其非牛顿指数”均小于1，说明EVA熔体为假塑性流体：而且随着温度的升高，其非牛顿指数”增大，说明EVA熔体的非牛顿性随温度升高而减弱。

Elvax 3173SHB EVA表观黏度与剪切速率的关系

EVA在120℃～180℃的表观黏度与剪切速率的关系在实验温度范围内，EVA的表观黏度均随表观剪切速率的升高而降低，即出现了剪切变稀现象。这主要是因为当剪切速率增大时，流动时间比松弛时间短，分子链来不及松弛收缩或已取向的分子链只收缩了一部分，从而减小了收缩所产生的流动阻力，故表观黏度降低；此外，表观剪切速率的增大使影响流动的缠结点更容易解缠，这也是EVA表观黏度降低的主要原因之一。

Elvax 3173SHB EVA表观黏度与剪切应力的关系

EVA在120℃～180℃表观黏度与剪切应力的关系，随剪切应力的增大，EVA熔体的表观黏度降低。这主要是因为剪切应力的增大，使影响熔体流动的缠结点容易解缠，从而表观黏度降低。还可看到，随剪切应力的增大，其表观黏度变化较小，剪切应力增大近两个数量级，表观黏度降低不到一个数量级，这说明EVA熔体的表观黏度对剪切应力的敏感性较小。这主要是由于其分子量较小或熔体流动速率较大所致。

Elvax 3173SHB EVA表观黏度与温度的关系

EVA熔体的表观黏度随温度的升高而降低。这是因为温度升高，分子链的热运动能增大，分子链间的距离增大，分子内摩擦减小，有利于分子链的相对滑移，所以流动阻力减小，表观黏度降低，流动性提高，对成型加工比较有利。随温度升高，EVA熔体的表观黏度降低，服从Arrhenius定律。随着剪切速率和剪切应力的增大，EVA的粘流活化能减小，但剪切速率比剪切应力对粘流活化能的影响明显。

EVA在实验条件下奴假塑性流体，其表观黏度随着剪切应力和剪切速率的增大而降低，非牛顿指数小于1，且随温度的升高而增大。

EVA熔体的表观黏度随温度升高而降低，在实验条件下，其恒剪切速率下的粘流活化能为21．06kJ／mol38．29kJ／tool，恒剪切应力下粘流活化能为91．40kJ／mol～94．20kJ／mol。

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