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Hytrel 60LW 杜邦海翠料

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产品名称: Hytrel 60LW 杜邦海翠料
产品型号: Hytrel 60LW TPEE
产品展商: 美国杜邦
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简单介绍

Hytrel® 60LW THERMOPLASTIC POLYESTER ELASTOMER DuPont Performance Polymers 产品说明:Polyester Elastomer Concentrate Developed for Enhancing Abrasion and Wear Resistance Hytrel 60LW 杜邦海翠料是美国杜邦(DuPont)的一款TPEE树脂材料55D聚酯弹性体集中开发增强耐磨损和磨蚀 耐磨损性良好; 良好耐磨损性.Hytrel®轻聚酯弹性体具有优异的保持性: 23°C辐照后的物理性质(73华氏度)在空气中,如表6.9所示。曝光150焦耳/公斤(15毫弧度)产生很小的在®Hytrel性能的变化。(The热老化或蒸汽老化的综合效应与辐射接触同时发生研究。)


Hytrel 60LW 杜邦海翠料  的详细介绍

关于TPEE聚酯弹性特定加工操作的指导方针如下:

即使指南中没有具体提到,请记住,切割表面的冷却将始终提高加工。转折标准高速钢刀具可用于车削。操作.工具应该非常锋利,尽量减少。摩擦热。刀位上的正斜度为10°。可取的。切削速度对2 0 m / s的工作*好在没有冷却液使用。大幅削减可以在较低的速度,但生产粗糙的饰面。Hytrel®岩屑不能芯片断了,它们仍然是一个连续的字符串。什么时候高速加工软聚合物,岩屑可能由于摩擦热,表面粘粘,可能粘附或覆盖已完成的表面。粗糙的削减生产较厚的弦不太可能粘在表面上。较硬的聚合物更容易切割,产量更合理。好的结束。成品的尺寸通常是用砂纸打磨而成。砂布达到所需的直径。尺寸将0125毫米的Hytrel 60LW 杜邦海翠料软等级,和0050毫米的难度等级。长,大直径零件就可以圆满如果中心支撑,以防止屈曲。铣削Hytrel®已经磨成功使用锋利的,单具有10°后耙和端铣刀的刀片飞刀。配有76毫米飞刀,工作速度为10米/秒。产生良好的切削作用。Hytrel®块必须固定在铣床。使用用虎钳轻压,或将部分粘在桌子上。用毛革生产带。块小于9.5毫米厚因变形难以把握。钻井由Hytrel®工程热塑性弹性零件—用户可以采用标准高速麻花钻。已使用的夹角为118°的钻头已被使用。令人满意的是,但较小的角度应该改善钻井。能力。钻头必须非常锋利才能产生清洁,光滑的孔与Hytrel®硬的成绩,取得了很好的效果钻速为500至3500转/分和切割—亭的速度0,13到6米/秒的力所需的饲料钻头随速度增加而减小。较软等级,更有弹性,通常会产生较差的表面鳍—ISH。冷却剂冷却提高了光洁度。然而,即使使用Hytrel®柔软的品位不冷却液在钻速下没有表面熔化。5160转/分钟,钻头直径可达25毫米。lerances may be difficult to hold。Hytrel®has an“弹性记忆”,原因在我们封闭孔that it to是切到它。as a result,成品尺寸的孔将一般是轻微smaller than the钻头尺寸,除非钻鞭发生。to meet正确的尺寸,用略超大钻头,金磨练洞to size。在测试drillings,成品孔尺寸获得with a 12.



Hytrel®气体渗透性:

Hytrel 60LW 杜邦海翠料 聚酯弹性体有一个不寻常的极性、结晶性和形态学.因此,他们有一个高对极性分子的渗透程度作为水,但对渗透有抵抗力。非极性碳氢化合物和制冷剂气体(见表6.8)。在渗透水分,®Hytrel与基于聚氨酯聚醚因此,作为一种织物涂层非常有用。衣服.它对制冷剂的低渗透性气体和碳氢化合物,如丙烷,对使用制冷剂的兴趣®Hytrel输送气体的软管或软管用于加热和烹饪。  抗辐射核能的使用,例如发电厂、**区和医药,对许多橡胶的要求化合物及其他材料。一些重要因素包括,例如:材料所能达到的*大剂量不受损害的可能使用添加剂提供额外辐射的稳定化和辐射效应辐射对物理性质的影响。在很大程度上,素数的辐射。从绝缘的角度看利益损伤的能量为1兆电子伏,这主要是伽马光子和快速。中子。损坏是由这种碰撞引起的。原子核中的电子和原子核辐射弹性体,从那里输入能量碰撞可能大于键。弹性体中的能量。大多数合成橡胶的辐射脆化曝光,引起交联键之间分子.这*终给出了三—维度网络,如在硬中看到的橡胶或酚醛树脂。少数聚合物,特别是丁基橡胶,退化为低分子量的焦油和油。虽然升级更改可能发生在低剂量控制(辐射交联)聚烯烃)长曝光通常产生降解。因此,变化的数量是依赖于辐射通量率,总辐射剂量,辐射能,化学成分聚合物、环境(环境)温度,空气与惰性气体,蒸汽曝光等)和初始属性弹性体复合物。变化量与辐射的类型无关。能量,α,β,或γ射线,或中子。这就是所谓的等能量,等损伤概念。


                            

                             

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--产明:


基本信息
添加剂
  • 润滑剂
  • 脱模
特性
  • 良好耐磨损性
  • 耐磨损性良好
RoHS 合规性
  • 联系制造商
形式
  • 粒子
加工方法
  • 薄膜挤出
  • 吹塑成型
  • 挤出
  • 浇铸
  • 片材挤出成型
  • 热成型
  • 树脂传递成型
  • 涂层
  • 型材挤出成型
  • 压延
  • 注射成型
部件标识代码 (ISO 11469)
  • >TPC-EP-SD
树脂ID (ISO 1043)
  • TPC-EP-SD
物理性能 额定值 单位制 测试方法
溶化体积流率(MVR) (220°C/2.16 kg) 6.00 cm³/10min ISO 1133
热性能 额定值 单位制 测试方法
熔融温度 1 210 °C ISO 11357-3
可燃性 额定值 单位制 测试方法
燃烧速率 2(1.00 mm) < 100 mm/min ISO 3795
FMVSS 可燃性 B FMVSS 302
充模分析 额定值 单位制
熔体密度 0.910 g/cm³
备注
1 . 10°C/min
2 .

FMVSS 302


Hytrel®温度/时间电阻热稳定实验结果:

Hytrel®30hs Hytrel®产品添加到改善老化/热稳定性,如所示6.66.11Hytrel®5555hs含有一个专业级热稳定剂包,所以增加30hs是不需要的。应采取特殊的预防措施。当然,30hs精矿和Hytrel®树脂在加工前是干的。30hs Hytrel®颜色不稳定。它不是推荐用于浅色或画的文章。易燃性Hytrel®52fr是精矿含溴化阻燃剂锑分散在®Hytrel 5556氧化剂。表6.5总结了在52fr氧指数是融入Hytrel®几个等级。拉伸性能也显示。一个让人失望的比为10:1(即10部分到1部分®Hytrel阻燃精矿是必需的达到氧指数21 - 30)。热老化在52fr Hytrel®树脂掺入高硬度55D提供了很好的保留拉伸性能和熔体流动表6.6所示的长期老化;然而,在Hytrel®52fr掺入硬度小于55d增加树脂共混物的硬度和硬度明显。在52fr Hytrel®树脂掺入显示共混物耐热后的优异颜色稳定性老化。处理在熔化温度下的试验可达230°C450°F)表明52fr是无腐蚀性氮化和热硬化螺钉。什么时候高于这个温度或使用长设备停留时间,耐腐蚀设备(如铬)螺钉上的电镀应考虑。附加的处理信息包含在《流变与处理》公报中可从您的杜邦代表。在处理**在处理过程中,应注意几个预防措施。被。•的Hytrel®阻燃剂浓缩物可形成气态分解产物湿加工或过热或保持在处理温度大于10minutes.•如果52fr广泛发生分解,关闭热和吹扫机聚乙烯。•混不®52fr Hytrel®21uv Hytrel;这些混合物可能迅速分解,释放潜在危险排放物。

更多Hytrel®信息可在--**数据表查询:

可以从您的杜邦代表。流体阻力Hytrel®具有优异的耐极性材料,即使在高温下。极地的高温材料可能有在®Hytrel严重影响。In general, fluidHytrel®阻力提高刚度年级的增加。表6.7提供了一些一般性指导方针协助一个选择Hytrel®等级预期的应用。更详细的产品数据可用,应参考在作出*终材料选择之前。为简单起见,®Hytrel产品已分为三个硬度范围。他们的一般解决*终用途的能力环境被评为非常适合,一般合适的,或不合适的。往往是选择权利的起点。材料是考虑*终用途。环境-什么条件将暴露的应用程序(如温度)和/或化学品)。*高的耐热性和耐化学性是*典型的,僵硬的Hytrel®等级;而更柔和、更灵活的Hytrel®通常提供更好的成绩低温性能环境。记住这一部分是很重要的。设计必须适应机械根据所选材料的行为环境条件。此外,物理属性、组装方法等标准都是发挥*佳作用的一部分。具体应用的材料选择。

--同系列产品特性对比:

TPC-X
Polyester Elastomer Concentrate Developed for Enhancing Abrasion and Wear Resistance
TPC
邵氏硬度D63 高性能聚酯弹性体
TPC
邵氏硬度D63 高性能聚酯弹性体用于与食品接触的应用
TPC
邵氏硬度D66 高性能聚酯弹性体
TPC
邵氏硬度D72 高性能聚酯弹性体
TPC
邵氏硬度D72 高性能聚酯弹性体具有热老化保护
TPC
邵氏硬度D72 高性能聚酯弹性体具有热老化保护
TPC
邵氏硬度D82 标准性能聚酯弹性体
(TPC+PBT)
中等模量 聚酯弹性体具有优异的抗冲击性用于气囊门应用
(TPC+PBT)
中等模量 聚酯弹性体具有优异的抗冲击性用于气囊门应用
TPC
邵氏硬度D35 标准性能聚酯弹性体具有不变色稳定剂
TPC
邵氏硬度D40 标准性能聚酯弹性体具有热老化保护
TPC
邵氏硬度D40 标准性能聚酯弹性体具有不变色稳定剂
TPC
邵氏硬度D40 标准性能聚酯弹性体具有耐光性
TPC
邵氏硬度D47 标准性能聚酯弹性体具有热老化保护
TPC
邵氏硬度D55 标准性能聚酯弹性体具有热老化保护
TPC
邵氏硬度D45, 润滑, 高粘度聚酯弹性体用于吹塑成型
TPC
邵氏硬度D55 高粘度聚酯弹性体具有良好的耐热老化性能用于吹塑成型
TPC
61 Shore D High Performance Polyester Elastomer with Low Permeability to Fuels and Oils
TPC-GF
63 邵氏硬度D, 玻纤增强, 高性能聚酯弹性体
TPC FR(17)
邵氏硬度D44, 阻燃, 聚酯弹性体用于挤出和注塑成型
TPC
49 邵氏硬度D, 热稳定, 高粘度聚酯弹性体用于吹塑成型
TPC
邵氏硬度D44, 润滑, 高粘度聚酯弹性体用于吹塑成型
TPC
邵氏硬度D65 聚酯弹性体具有热老化保护用于挤出成型
TPC
High Performance Polyester Elastomer with High Moisture Vapor Transmission Rate Developed for Extrusion and Injection Molding
TPC
邵氏硬度D42 高粘度聚酯弹性体用于吹塑成型
TPC
65 邵氏硬度D 高性能聚酯弹性体用于挤出成型
TPC
邵氏硬度D40, 润滑, 高粘度聚酯弹性体具有出色的耐疲劳性用于吹塑成型
TPC
邵氏硬度D40, 轻微润滑, 高粘度聚酯弹性体具有出色的耐疲劳性用于吹塑成型
TPC
邵氏硬度D30, 易剥离, 耐UV, 聚酯弹性体具有不变色稳定剂用于挤出成型
TPC
邵氏硬度D55 高粘度聚酯弹性体用于吹塑成型
TPC
邵氏硬度D44, 润滑, 高粘度聚酯弹性体具有出色的耐疲劳性用于吹塑成型
TPC
邵氏硬度D63 高粘度聚酯弹性体具有优异的高温机械性能用于吹塑成型
TPC
44 Shore D, High Viscosity Polyester Elastomer with Superior Fatigue Resistance Developed for Blow Molding
TPC
60 邵氏硬度D, 热稳定, 高粘度聚酯弹性体具有耐臭氧用于挤出成型
TPC
55 邵氏硬度D, 热稳定, 黑色, 高粘度聚酯弹性体具有优异的高温机械性能用于吹塑成型
TPC
邵氏硬度D40 高性能聚酯弹性体用于医疗行业
TPC
邵氏硬度D40 高性能聚酯弹性体用于医疗行业
TPC
邵氏硬度D55 高性能聚酯弹性体用于医疗行业
TPC
邵氏硬度D55 高性能聚酯弹性体用于医疗行业
TPC
邵氏硬度D63 高性能聚酯弹性体用于医疗行业
TPC
邵氏硬度D82 高性能聚酯弹性体用于医疗行业
TPC
邵氏硬度D40, 可再生来源, 高流动聚酯弹性体用于注塑成型
TPC
邵氏硬度D40, 可再生来源, 中等粘度聚酯弹性体
TPC
邵氏硬度D30 高性能聚酯弹性体用于医疗行业
TPC
邵氏硬度D40 高性能聚酯弹性体用于医疗行业
TPC
邵氏硬度D55 高性能聚酯弹性体用于医疗行业
TPC
邵氏硬度D63 高性能聚酯弹性体用于医疗行业
TPC
邵氏硬度D72 高性能聚酯弹性体用于医疗行业
TPC
邵氏硬度D82 高性能聚酯弹性体用于医疗行业
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