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Hytrel 4053FG 薄膜挤出型TPEE

如果您对该产品感兴趣的话,可以
产品名称: Hytrel 4053FG 薄膜挤出型TPEE
产品型号: Hytrel 4053FG 薄膜挤出型TPEE
产品展商: 美国杜邦
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简单介绍

Hytrel 4053FG 薄膜挤出型TPEE产品说明:40 Shore D High Performance Polyester Elastomer Developed for Food Contac 杜邦™Hytrel®挤压的典型做法**注意事项 Hytrel 4053FG 薄膜挤出型TPEE热降解可发生过多的时间和引起有毒蒸汽演化的温度。然而,在正常操作条件下,分解的风险这些树脂是*小的。提到**是必要的。数据表(SDS)在处理和使用材料之前,根据需要穿戴适当的个人防护用品。局部排气通风应用于捕捉和去除。产生挥发性物质的地方的烟雾(例如干燥,加工,成型,装配,特别是在模具上头。


Hytrel 4053FG 薄膜挤出型TPEE  的详细介绍

杜邦公司的注册商标为hytrel®is the性聚氨酯弹性体及其品牌的聚酯。

聚醚酯共聚物结合Block themany of the most desirable特性高性能弹性体和灵活的塑料制品。hytrel®提供独特的组合机械,物理,和化学性质这qualifies it for要求高的应用。the不同等级的hytrel®exhibit a wide range ofof Flexibility /刚度与处理能力。这本小册子旨在帮助设计。成功而高效的设计工程师Hytrel热塑性部件制成的®聚酯弹性体。许多相同的设计适用于金属和其他的考虑工程建筑材料应用于®Hytrel。但是,因为所有的工程材料在一定程度上受到影响。温度、湿度等环境服务条件,是必要的。确定极端操作条件并设计一个部分,将执行在所有这些条件下都令人满意。*佳材料的选择应用程序需要的知识所有候选材料的性质以及如何它们满足应用程序的要求。Hytrel®可以选择工作,因为一个,或其属性的组合。要遵循的信息旨在帮助设计师和工程师熟悉杜邦家族的独特性Hytrel热塑性弹性体树脂的®这些特性是如何受到影响的环境与压力。有了这些知识,以及设计提供的信息希望选用合适的树脂。再加上良好的设计实践将导致发展中成功的一部分*短可能时间。

 Hytrel® 4053FG NC010 物性表 --更多内容详见网站上方【资料下载】物性表

基本信息
添加剂
  • 紫外线稳定剂
用途
  • 薄膜
  • 片材
  • 型材
机构评级
  • UL 未评级
形式
  • 粒子
加工方法
  • 薄膜挤出
  • 挤出
  • 浇铸
  • 片材挤出成型
  • 热成型
  • 涂层
  • 型材挤出成型
  • 压延
  • 注射成型
部件标识代码 (ISO 11469)
  • >TPC-ET
树脂ID (ISO 1043)
  • TPC-ET
物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度 1.16 g/cm³ ISO 1183
熔流率(熔体流动速率) (190°C/2.16 kg) 5.3 g/10 min ISO 1133
溶化体积流率(MVR) (190°C/2.16 kg) 5.00 cm³/10min ISO 1133
收缩率 ISO 294-4
    垂直流动方向 0.40 % ISO 294-4
    流动方向 0.20 % ISO 294-4
吸水率 ISO 62
    23°C, 24 hr, 2.00 mm 0.70 % ISO 62
    平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH 0.20 % ISO 62
硬度 额定值 单位制 测试方法
肖氏硬度 (邵氏 D, 15 秒) 38 ISO 868

本指南所载数据属于

Hytrel属性的正常范围,但应该不用于建立规范限制或单独用作设计依据。因为杜邦不能保证结果和因此不承担任何责任。使用此信息,确认其有效性和适用性应得到独立地.设计所需的大量工程数据随着®Hytrel在以下几页了对设计师有帮助。然而,它是测试一个建议设计和材料在现实下生产前的条件承诺。描述、典型特征和典型各种Hytrel®等级应用领域表1.1列出。性能及特点Hytrel®特点的特殊的韧性和回弹性;高抗蠕变性,冲击力和弯曲疲劳;低温下的柔韧性;以及在高温下保持良好的性能温度.此外,它还具有抗蚀性。许多工业化学品变质,油类和溶剂不同等级的典型特性®Hytrel。

 

薄膜挤出型TPEE机械性能拉伸性能

拉伸伸长率和拉伸模量测量是*重要的。指材料的强度,是塑料*广泛规定的性能材料.拉伸试验是测量材料承受力的能力倾向于把它拆开并确定什么材料在断裂前延伸。拉伸弹性模量是一个迹象。材料的相对刚度,可以由应力-应变图确定。经常比较不同类型的材料。根据拉伸强度、伸长率和拉伸模量。拉伸应力-应变应力-应变曲线显示了对试验样品施加的越来越大的力试样延伸率。一些的影响曲线的因素是:温度,树脂种类、测试速度等。在一定温度范围内的拉伸性能如图2.1至2.38所示。因为的Hytrel®弹性性质,伸长在断裂之前是高的,因此,低应变水平。提出了高应变水平曲线分别促进应变水平的选择。抗拉强度拉伸强度值是从*大应力-应变曲线曲线上的应力。一般来说,较硬的等级的Hytrel®表现出较高的拉伸强度和伸长率比软等级低。这个硬度越高结晶度越高。聚酯硬段,因此表现更像是典型的工程塑料。屈服应力屈服应力,也取自应力—应变曲线,是材料的点。继续拉长(应变)附加应力。屈服应力通常有较低的抗拉强度值。对于Hytrel®,*大应力通常是在然而,对于一些在低温下更难的等级*大应力可能在屈服点处。这个更灵活的Hytrel®成绩表现的更像弹性材料。他们没有显示在试验条件下的任何屈服。

Hytrel 拉伸弹性模量

弹性模量是从线性计算出来的。应力应变曲线的一部分,即,在弹性极限以下,大约是之间的7和10%株®Hytrel。这荷载作用下的模量随时间变化(见蠕变数据),这个因素必须包含在零件设计计算。这个模量是应力比。比例以下的对应应变材料极限。这也被称为弹性模量或杨氏模量是测量材料刚度的一种方法。


杜邦™Hytrel®挤压导问题可能的原因和建议的解决办法熔化或冷冻颗粒挤出

■筒温度设置得太低,热水器容量太低。建议:4至7瓦特/厘米2

■颗粒不正确:改变螺杆熔融温度。剖面图(如抬高后方、减少正面)温度

■压缩比螺杆太低:可以通过增加背压调整屏幕包

■改变螺杆设计推荐

■不足的滤网:滤网密度增加

■冷点在挤出机:检查操作器、控制器、热电偶直径沿程变化挤压长度

■温度循环:检查控制器包括比例带设置操作在起飞速度

■变化:检查树脂干燥条件

■过度拖累整形模:检查设计,减少真空不圆度可怜的同心度或变形挤出

■挤出跌落入水澡或整形模之前:降低熔融温度,检查潮湿

■模具温度太低,污染,恢复(存款)对模面,降解,树脂水分

■模具缺陷,毛刺:检查模具的表面光洁度和销

■熔体破裂(“鲨鱼皮”):减少剪切模具降低挤出速率

■提高模具和熔体温度,提高模口与DDR内部“涟漪”表面上的油管

拉伸套拉伸集代表残余变形一部分是长久性的,另一部分是伸展和收缩后恢复。对于这个原因,延长的期限和恢复和其他测试条件必须是控制获得比较结果。张力的代表Hytrel 4053FG等级设置显示在图2.40和图2.41中。泊松比泊松比测量的相对能力以合适的角度变形的材料强调.它允许数学。物质物质的测定方向上的特征和价值垂直于加载方向。泊松比的定义是比纵向应变的横向应变材料。对于塑料来说,这个比率受到时间,温度,压力,样本大小等。在23°C泊松对大多数Hytrel®树脂配比(73°F)是0.45。值不变从®树脂树脂显著Hytrel。压缩性能压缩性能描述了行为。当一个材料受到一个相对较低的压缩荷载均匀加载率。性质压缩通常比紧张.在实际应用中,压缩荷载并不总是适用。瞬间。冲击蠕变的结果,还必须考虑疲劳试验。零件设计。压缩集是一个可以执行的测试。用恒定的力(ASTM d395方法)或恒定挠度(ASTM d395方法B)。表2.1列出了压缩集值。不同温度下。压缩集可以退火显著改善。压缩应力-应变特性使用ASTM D 575,“橡胶”压缩特性。直径28.6毫米(1.13英寸)和6.25毫米。(0.25英寸)高放在一起放在里面。压缩试验装置。图2.42通过2.46说明压缩用应力产生的应力/应变特性这种方法在不同温度下。压缩弹性模量图2.47显示了弹性模量的值压缩与温度。这些数字是从线性部分计算出来的。应力应变曲线,即低于弹性极限的部分,即大约7–10%®Hytrel。模量在负载下随时间而变化,并且这个因素必须包括在零件设计中。

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