产品名称：LEXAN 243R,PC价格
特性: LEXAN™ 243R resin PC 北美洲 抗紫外线性能良好; 脱模性能良好; 阻燃性
价格：【由于市场的沙伯PC价格波动幅度较大，网上价格只能作为参考信息，详情需电议】
厂商： 美国沙伯基础**塑料（原GE）公司
产地： 目前沙伯公司LEXAN系列材料产地较多，主要有美国南沙、新加坡、中国上海等地。
物流： 长珠三角可快递物流送货上门【代收货款】华东地区上海、江苏、浙江、山东、安徽等地*快速度可**到达【时效保证】华北华中西南地区3~5天可达。
交易： 生产企业直接订购柜货价格从优、可做【月结、承兑汇票、支票】业务
LEXAN 243R,PC价格/物性表/SGS/MSDS/FDA报告/（COA）出厂证明材料原材料/UL黄卡/17%增值税一对一发票等资料请联系我公司免费索取！
长期现货供应：德国科思创（原拜耳）公司Makrolon系列PC/韩国LG(宁波）LupoyPC/日本三菱LupilonPC/日本帝人PanlitePC/台化PC/台湾南亚PC等主要生产企业。其中台湾南亚的普通级别PC材料比同等价位进口PC的性价比高因此深受各企业的青睐。从选材到成品全程360度全方位跟进服务，让企业真正做到高效率生产无后顾之忧。
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东莞市吉瑞塑胶原料贸易行是一家专业销售特殊工程塑胶原料的贸易类型企业。始终秉承着 “以人为本 ”的先进管理理念,以达到“客户满意为宗旨 ”的服务型理念 , 从企业选材到加注塑工过程中一直以环保条件为前提, 致力于为用户提供高效绿色环保 , 性能优良的工程塑胶原材料产品 。并且为了满足市场要求而开发的特殊功能性原材料，从根本意义上真正实现了低成品高品质的产品。相信以公司的技术力量和经营理念 ,吉瑞塑料能够像我国的航天事业一样成为华人的骄傲。
除LEXAN PC原料之外的主营产品有： PC、PC/ABS、ABS、PA66、SEBS、TPEE系列塑胶原料。其中医疗级PC、防火加纤PC、耐寒pC 、碳纤导电PC材料已经拥数十年的销售经验，能真正做到从节约成本的角度出发为客户推荐性价比高的上等产品。另公司与港资企业合力开发的PA1010、 PA1011(PA1011B)、PA1012等材料通过独特的改性配方及混炼技术可以显著提高尼龙的强度 、韧性 、耐低温性 , 可以在零下 40 ℃的使用环境下保持优良的机械性能, 甚至优于目前物理化学性能都非常突出的 PA11 和PA12, 只不过做不到全透明的效果 。而且, PA1010、PA1011(PA1011B)、PA1012的价格仅为 PA11、PA12的四分之一甚至更低 。凭借高性能、低价格的优势 ,开发的部分产品已出口到美国、德国、俄罗斯、印度、伊朗等地, 用 PA1012挤出的输油管已大批量成功应用于西伯利亚高寒沙漠 。 另外公司还开发环 保高浓度阻燃母粒 、玻 璃纤维 、碳纤维增强PA6、PA66、PC/PA合金 、PPO/PA合金 、PC/ABS合金 、PC/ABS/FR阻 燃 合 金 及 改 性 PP棒 等 系 列产品 。
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LEXAN 243R,PC制品的*后加工：
1.去应力处理三、注塑工艺及其对质量的影响温度:110℃;时间:8小时。内应力检验:将制品放入四氯化碳液体内浸泡1~2分钟,取出观察有无裂纹,如发现裂纹,再进行去应力处理。注塑工艺参数对产品质量、尺寸精度有直接的影响。经多次试验得出以下工艺参数:1.树脂烘干温度和时间温度:_90℃,时间:36小时以上。PC原料*突出的特点之一是高温下对微量水份的敏感性。极微量的水份(0.2%左右),都会使制品中出现银丝气泡。我们在注塑机料斗上,安装了10。。W的红外灯烘烤,效果很好,消除了银丝气泡。
2.模具预热温度:85℃;3.注射压力:1000公斤/厘米“;4.注射温度:料筒的后部:230~240℃;中部:250℃;前部:290℃;5.适当控制注射和冷却时间:注射时间:30秒左右;冷却时间:60秒。采用以上工艺参数后,制品质量好,用肉眼观察时,无着色和银丝气泡,透明度去浇口。撞孔及车端面方法:以锥孔的1/2多一点作基准,用千分表调整,使外圆与主轴同心度在0.02以内。由于PC原料塑料表面硬度很低,测量时接触压力要尽量小,并需使用光洁度高的测头,以勉表面出现划痕。
3.抛光用鹿皮蘸上氧化饰和蒸馏水混合的抛光剂仔细进行抛光,使内外表面光洁度达甲13以上,透光率达90%以上。如LEXAN聚碳酸酯流变学，生物流变学，土壤流变学等等。而形成各个边缘领域科学的流变学，聚碳酸酯流变学是适应高分子材料的发展需要而逐渐形成的，在LEXAN聚碳酸酯的合成阶段，流变学与化学结合在一起而后继的所有阶段中，则与聚碳酸酯加工和应用相结合。在高分子材料中塑料约占75％，而塑料加工方法却有30多种，但大多数加工方法都以熔体加工为基础的。即是说，先将固态塑料加热、熔化，混合、输送、赋形，—再经固化而得到有用的制品。材料昕经受的加热和变形历程，将影响微观结构，因而影响制品的*终性能，如下实验所示条件聚碳酸酯结构分子量些添加剂增塑剂等．工加工条件[温度1压力!时间矧加工性能汽变性能性能拨铲’熔化、固化特性临g晶1构性实验o—1塑料加工巾的各种关系．可见，塑料的流变特性在塑料加工中起着决定性的作用。如果不弄清塑料熔体的流动和变形，就不容易对所用聚碳酸酯和添加剂、配方设计以和设备结构提出恰当的要求，从而也不能迅速提高制品质量和改进工艺。
LEXAN PC(聚碳酸酯)熔体的基本流变性能绝大多数的塑料加工，都是以粒状或粉状聚碳酸酯或塑料为原料的。而在加工过程中所用的原料几乎都要经过熔化，并且以熔体的变形来完成加工的。因此，首先应弄清塑料熔体的流动和变形，才能进一步掌握塑料的配制、加工工艺和设备的特性，大家知道，LEXAN聚碳酸酯是塑料的主要成分，所以它决定了塑料熔体的基本性能。以下着重讨论聚碳酸酯熔体的剪切流动和拉伸流动。**节粘性剪切流动如果材料变形过程中所加的机械能，完全不可逆地被消耗而变成热。即通过粘性能量耗散完全转变成热，此种变形过程称为纯粘性流动。聚碳酸酯稀溶液的流动，大多近似于纯粘性流动。如果所加力学性能的变化速率不很快，即有接**衡的机会，聚碳酸酯浓溶液和熔体的流动，也常以纯粘性流动描述之。
由于LEXAN,PC原料的熔融粘度高,对于剪切作用很不敏感,冷却速度又快,而零件又是薄壁长筒形,因此,采用了粗短的直接浇道和周围分流道。为了防止冷料进入膜腔,设计了冷料穴。具温度的控制PC原料是近些年在国内开始应用的,它的成型工艺还不够成熟,它的特点是温度对聚合物粘度影响很大。控制模具温度对注射成型和产品质量非常重要。根据试模情况,我们改进了模具设计,在模、具外壳上和型芯内加装了可调电加热器这样改进模具设计后,能很好地控制模具温度,并使各处温度保持均匀,因而保证了产品质量。注塑工艺参数对产品质量、尺寸精度有直接的影响。经多次试验得出以下工艺参数:1.树脂烘干温度和时间温度:_90℃,时间:36小时以上。PC原料*突出的特点之一是高温下对微量水份的敏感性。极微量的水份(0.2%左右),都会使制品中出现银丝气泡。我们在注塑机料斗上,安装了10。。W的红外灯烘烤,效果很好,消除了银丝气泡。2.模具预热温度:85℃;3.注射压力:1000公斤/厘米“;4.注射温度:料筒的后部:230~240℃;中部:250℃;前部:290℃;5.适当控制注射和冷却时间:注射时间:30秒左右;冷却时间:60秒。采用以上工艺参数后,制品质量好,用肉眼观察时,无着色和银丝气泡,透明度好。
通常,PC注塑机字模筒是用光学玻璃材料（PMMA)制造,但是,用它来制造上述高精度的零件是非常困难的。PC原料塑料综合性能好,是大多数热塑性塑料所不和的。尤其具有良好的抗冲击强度和尺寸稳定性,可用其制造精密零件,其透光率可达90%以上,折射率为1.5869,几乎接近了PMMA(亚克力材料）。但是,要把这些好的性能保留在制品中,是一件不容易的事,因此,对于模具的设计和注射成型工艺都提出了相当严格的要求。
(l)PC原料材料的力学性能一应变曲线具有明显的峰.过了峰值点材料即出现颈缩,进人局部变形阶段,表现出与金属材料不同的拉伸力学行为.在峰值点之前,PC原料材料处在弹塑性变形阶段,且其力学性能一应变关系符合幂次律关系,这与大部分金属材料的弹性阶段的力学性能一应变关系类似.因此,用本实验PC原料作为光塑性模型材料,应将应变控制在峰值出现之前为宜.
(2)PC就泊松比而言,当力学性能达到峰值时,其值就达到了金属类材料的极限值0.5.而过了峰值点,泊松比并不稳定,且远大于0.5,无法再保证模型材料与原型材料在塑性范围泊松比相等的类似性条件.因此,在光塑性实验分析中,泊松比的影响究竟如何一一泊松效应,是一个有待深人讨论的问题.
(3)LEXANPC应变速度的变化将表现出显著不同的力学性能一应变曲线.LEXANPC原料材料是应变率敏感材料,无视拉伸速度来谈力学性能一应变曲线是不现实的.综上所述,本文研发的我国生产PC原料材料在模拟原型材料的真实塑性变形时是有一定条件和适用范围的.在峰值点之前,大部分类似条件可以达到(是否达到全部的类似性条件仍是一个复杂的难题〕.
(4)所以,用PC原料材料进行光塑性的模型实验,*好用于峰值点出现之前阶段的光弹塑性分析,即在进行模型实验时,应将应变控制在5.8%以内,且要对加载速度进行一定限制.如果要模似象金属压力加工那样大的塑性变形,建仪*好用接近理想弹塑性材料的那一类原型材料来模拟,并应讨论它的泊松效应和应变速率的影响.
LEXAN PC熔体粘度与剪切速丰的关系从实验可见，不同LEXAN聚碳酸酯，剪切速率对其粘度的影响也是有差别的。例如，在低剪切速率下聚苯乙烯的粘度比聚砜大；可是，在高剪切速率下聚苯乙烯的粘度比聚砜小。众所周知，提高温度，则使热塑性塑料的粘度降低。但不同塑料粘度变化的程度是有差异的实验对于聚氯乙烯，高、低密度聚乙烯，聚丙烯，共聚甲醛等塑料，提高温度引起熔体粘度环的程度较小。但对于聚砜，聚碳酸酯，聚苯乙烯，聚甲基丙烯酸甲酯和尼龙66来说，它的颗粒受到热和剪切力的作用而崩解成初级粒子，此时粒子被压实，但边界尚存；当进一步受到强大的剪切力和热作用时，初级粒被粉碎，晶体熔化，边界消失，形成分子网络。这一过程称为PC的凝胶化或熔融。实验中的a点是颗粒崩解过程中，未崩解的颗粒与新生的初级粒子和其附聚体之间的比例，要经过堆砌密度的*大值，这在转矩流变仪上显示**个峰值，温度寻常为110—l 30℃。当初级粒子进——步被粉碎，则出现**个峰值b点，温度寻常为150一170℃。当温度进一步升高190一·210℃，初级粒子已经消失，形成分子网络，出现第三个峰值c点，此时PC已开始或临近交联了，其力学强度并不好。