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CYCOLAC MG37CR

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产品名称: CYCOLAC MG37CR
产品型号: 美国沙伯基础CYCOLAC MG37CR ABS
产品展商: 沙伯基础
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简单介绍

美国沙伯基础CYCOLAC MG37CR ABS综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好;美国沙伯基础CYCOLAC MG37CR ABS广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。


CYCOLAC MG37CR  的详细介绍

商品名:美国沙伯基础LG ABS牌号:CYCOLAC MG37CR【华南地区特约经销商】

它具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点:

在当下科技的发展让人们见识到了越来也多的高新技术产品,而CYCOLAC MG37CR ABS行业的发展 应用到这些高新技术产品之后,也将会行业**谋取到更大的利益。而吉瑞公司的发展就是在利用各种高新技术生产力之后,得到了更好的发展空间。自生产*初到现在,吉瑞公司就认准了科技**在生产当中所占有的重要成分,*初的PC生产到现如今的生产,公司的生产流程都应用到了当下各种先进的生产技术手段,为塑胶产品行业的发展带来了全新的发展,全新的高度。

ABS是丙烯腈一丁二烯一苯乙烯三元共聚物的简称,它的力学性质优异具有良好的耐热性、耐低温、耐化学药品腐蚀等性能,被广泛应用于电子电器、仪器仪表、机械、建筑等领域]。随着科技的发展和新材料的出现,人们对ABS制品的性能提出了更高的要求,不仅要求尺寸稳定性高,表面光泽性好,而且在一定的环境下还要求对表面能够进行包覆金属、着色、涂装、热压、黏结等二次加工。其中,CYCOLAC MG37CR ABS塑料包覆金属材料是一种结构功能一体化材料,既轻巧又廉价,可以替代原有的金属制品。ABS塑料表面包覆金属的工艺十分复杂,其中一步工序就是化学粗化工艺。化学粗化原理是通过粗化处理改变材料表面的亲水性,由憎水变为亲水,后续镀层沉积在基体表面后产生“锚效应”,显著提高基体与镀层之间的结合强度]。化学反应机制是粗化液中的强氧化剂优先氧化分解ABS塑料表面的丁二烯橡胶相B,而丙烯腈A树脂相在粗化液中的溶解速度很缓慢,苯乙烯S树脂相在粗化液中几乎不发生溶解_3]。由于丁二烯相腐蚀过快,表面就会形成一些均匀细小的微蚀孔。传统粗化液是以铬酐为核心的粗化液体系,性能十分稳定,粗化效果也十分明显。然而铬酐具有强致癌性,对环境有严重污染,不符合当前环保绿色产业的发展方向。因此,人们急需找到一种新的适用于工业生产的粗化体系。目前用于CYCOLAC MG37CR ABS塑料粗化的种类繁多[4],以高锰酸钾为主要组分的粗化液体系效果*为明显,无污染且价格低廉,是一种优异的替代品。考察了酸性高锰酸钾与碱性高锰酸钾2种粗化体系中氧化剂含量和粗化时间对粗化效果的影响,确定了相对较优的粗化工艺

CYCOLAC MG37CR ABS物料性能

综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;

372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;

有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;

流动性比HIPS差一点,比PMMAPC等好,柔韧性好;

适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。

CYCOLAC MG37CR ABS成型性能

无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90,3小时;宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270).对精度较高的塑件,模温宜取50-60,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置;冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢;料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗条,塑件变色起泡;模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温超过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难,成型周期长;成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理;熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。

工艺性

ABS属于无定形聚合物,无明显熔点。由于其牌号品级繁多,在注塑过程中应按品级的不同制订合适的工艺参数,一般在160X:以上,270C以下即可成型。因为温度过高,有破坏CYCOLAC MG37CR ABS中橡胶相的倾向,而且在ZTOC以上开始出现分解。在成型过程中、ABS热稳定性较好,可供选择的范围较大,不易出现降解或分解。而且ABS的熔体粘度适中,其流动性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,而且熔体的冷却固化速度比较快,一般在515S内即可冷固。ABS的流动性与注射温度和注射压力都有关系,其中注射压力稍敏感些。为此,在成型过程中可从注射压力人手,以降低其熔体粘度,提髙充模性能。ABS因组分的不同,吸水及粘附水的性能各异,其表面粘附水及吸水率在0.20.5%有时可达0.30.8%之间,为了得到较为理想的制品,在成型前作干燥处理,使含水量降至0,1%以下。否则制件表面将会出现气泡、银丝等疵病。

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