CYCOLAC EX39F

美国沙伯基础CYCOLAC EX39F ABS凝聚机理分析

CYCOLAC EX39F接枝胶乳是一种稳定的乳液体系。一方面，在接枝过程中使用的乳化剂是阴离子表面活性剂，接枝反应结束后，其粒子表面会覆盖一层乳化剂分子，粒子之间存在斥力：另一方面，接枝胶乳粒径一般在200～1000nm，微粒子体系存在布朗运动，同时受到重力的作用，使胶乳粒子达到一种动态平衡，整个胶乳体系保持稳定。带有电荷的粒子及形成的双电子层反离子会和周围的介质发生强烈作用形成水化层，这就阻碍反离子的结合及粒子的聚集。一般情况下，离子带电量越多、越大，则扩散层越厚，分散体系越稳定。加入凝聚剂．即胶乳体系引入了反离子电解质，因电荷发生中和作用，使扩散层受到压缩，电势下降，粒子间斥力减小，胶乳的稳定性变差，容易发生碰撞形成较大的粒子团从而出现凝聚。

CYCOLAC EX39F凝聚工艺的选择

由于CYCOLAC EX39F高胶粉的橡胶含量高，胶乳黏度大，给凝聚过程带来许多困难，因此，选择合适的凝聚工艺至关重要。目前，常用的ABS接枝粉凝聚工艺有两种：一是正凝聚法，即将接枝胶乳直接加入到凝聚剂溶液中：二是反凝聚法，即将一定浓度的凝聚剂加人到接枝胶乳中。实验发现．反凝聚法凝聚的粒子大、分布均匀，且凝聚后的粒子硬度适中，有利于离心脱水和干燥过程，因此选择反凝聚工艺。

凝聚效果的表征

由凝聚机理分析知，CYCOLAC EX39F凝聚是微粒由于碰撞而聚集的过程，没有发生任何化学反应。凝聚后胶乳粒径的大小对离心脱水和凝聚干燥有明显影响粒径太小，脱水机震动较大；粒径太大，容易形成料包水，粒径软，黏度大，干燥器出料困难。因此，凝聚粒径是表征凝聚效果的主要参数。根据胶乳离心脱水机的要求，粒径在150～840LLm的粒子占75％～85％时，脱水机和干燥器运行*稳定。

凝聚剂用量考察

凝聚剂用量直接关系到凝聚粒径大小和洗涤难易程度。凝聚剂过多导致干燥困难；凝聚剂过少则凝聚不充分，脱水机推不动料，无法正常生产。当凝聚剂用量小于45kg／t时，随凝聚剂用量增加．粒径大于150Ixm的胶乳粒子逐步增加，但粒径在150～840m的粒子增加较快，而粒径小于150m的粒子逐渐减少。当凝聚剂用量大于45kg／t时，随凝聚剂用量增加，粒径在150～840Ixm的粒子下降较快，粒径大于840Ixm的粒子先增加而后迅速减少，而粒径小于150m的粒子逐渐增多，胶乳粒径出现两极分化。同时CYCOLAC EX39F，根据脱水机运行平稳率分析，当凝聚剂用量在35～45kg／t时．三台脱水机均运行平稳；当凝聚剂用量小于35kg／t或大于45kg／t时，脱水机出现不同程度的振动。综上分析，确定*佳凝聚剂用量应在35~45kg／t．以保证凝聚胶乳粒径分布合理，脱水机运行平稳，干燥器出料良好。

（1）凝聚剂用量、凝聚温度及搅拌器转速是影响接枝胶乳凝聚的主要因素。

（2）*佳凝聚工艺条件是：凝聚剂用量为35～45kg／t，破乳温度为76℃，熟化温度为96～97℃，搅拌器转速为100r／min。

（3）在实际生产过程中，应适当降低凝聚后浆液的温度，有利于降低浆液黏度，便于凝聚粒子的脱水和干燥。

产品留言

标题

联系人

联系电话

内容

验证码

点击换一张

注：1.可以使用快捷键Alt+S或Ctrl+Enter发送信息!
2.如有必要,请您留下您的详细联系方式!