PP S1005

台湾台塑PP S1005制品喷涂的目的与金属、木材等其他底材涂装并无原则上的区别，都是满足塑料制品对保护、装饰和特殊功能性的要求，达到延长使用寿命、美观、增加塑料制品附加值的目的。但是与金属和木材底材涂装的不同之处在于，塑料制品基本上不存在腐蚀问题，但同时出现了底材附着力差的问题。其次，塑料制品由于化学结构、加工方法和组成的多样性，又决定了其表面状态的多样性，这就增加了涂装中表面处理的难度。此外，塑料制品的品种繁多，既有大批量可上线喷涂的品种，也有小批量适合手工操作的品种。这样就给喷涂设计和涂料选择带来一定的困难。所以必须针对实际需要设计合理的喷涂工艺过程。

PP S1005的表面特性和附着

聚丙烯塑料，全部由具有非极性和憎水特性的烃单元组成。PP S1005具有优良的机械性、绝缘性、抗化学腐蚀性和热稳定性，成本低廉，易于加工成各种型材。从1984年起即成为全世界产量*大的五大塑料品种之一，主要应用在包装、电子、汽车工业以及一些**领域。但是PP塑料是一种结晶度较高的聚合物，分子排列规整、聚集态紧密、分子问作用力强，其表面与油漆、油墨等含有极性官能团或极性成分的材料的层间附着力较差。为了使PP塑料制品表面涂层有良好的附着，一般生产企业在涂装前必须对其表面进行特殊表面预处理，同时所使用的涂料的化学组成和配方也与其他塑料有所不同。

PP S1005喷涂的工艺流程

塑料制品喷涂的工艺流程设计主要根据塑料用涂料、表面预处理、喷涂方法、批量大小、喷涂工艺、喷涂对象等情况来进行。一般企业PP塑料制品的喷涂主要采用间歇式空气喷涂。建议采用比较简单而实用的喷涂流程：开始→上喷涂夹具座→装塑料制品→静电吹尘→化学溶剂擦拭→PP处理液擦拭→静电吹尘→自动空气喷涂→煸炉干燥固化→产品检查→产品包装入库→结束。

PP S1005用涂料涂料的基本概念及组成

塑料制品表面涂饰用涂料是以高分子材料为主体，以有机溶剂、水或空气为分散介质的多种物质的混合物。该物质均匀地涂于物体表面，可形成一层致密、连续、均匀的薄膜，对基体具有保护、装饰或其他特殊作用。常用涂料主要由成膜物树脂、溶剂、颜料和填料及助剂四大成分组成。成膜物的功能是将颜料、填料与树脂结合在一起，在底材上形成均一致密的涂膜，经固化后形成涂层。PP S1005成膜物树脂是涂料的基础，它决定了涂料对底材的附着力、涂层的物理化学及机械性能。溶剂的主要作用是将成膜物溶解或分散成均一稳定的液体分散体系，便于涂料制备，施工成膜。颜料和填料是色漆的主要成分之一。颜料的基本功能是赋予涂层遮盖力和所要求的颜色，增强其物理性能，达到保护和装饰的效果；PP S1005填料的加入可以改进涂料的流变性、封闭性、耐温性、机械性及施工性，并可以大幅度降低涂料的成本。颜料和填料必须均一分散在成膜物树脂中，在涂层中与之紧密结合，保证涂层的整体性。助剂的作用主要是调整和改进涂料和涂层的综合性能。根据PP塑料制品表面本身的特征，应正确选择合适的喷涂工艺，尤其是选取合理的PP塑料涂料配方以满足PP塑料的要求，从而提高了涂层与塑料基体的结合力。同时，喷漆前表面预处理对整个涂装质量起着决定性作用，是充分发挥涂料功能作用的前提条件。故在PP塑料制品的涂装工艺中，涂料施工前必须对塑料制品表面进行预处理。

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