韩国LG TR551

韩国LG TR551 ABS的改性原理

共混改性是实现聚合物高性能化、多功能化、精细化、发展新品种的主要途径之一。它的品种繁多、性能易于调变、生产周期短、特别是对批量不大的品种更具明显的成本优势，已经成为目前材料科学研究和发展的一个重要领域。ABS树脂的高性能和多功能化就是共混改性领域特别活跃的一个分支。由于ABS树脂含有侧苯基、氰基和不饱和双键，它与许多聚合物都有比较好的相容性，这为ABS的共混改性创造了有利条件。通过共混，可提高ABS的冲击强度、耐热性、耐化 学腐蚀性，赋予阻燃性和抗静电性，或降低成本。

韩国LG TR551 ABS与PVC的共混

ABS具有冲击性能较高、易于成型加工、手感良好以及易于电镀等特性。聚氯乙烯（PVC）则具有助燃、耐腐蚀、价格低廉等特点。将PVC与ABS共混，可综合二者优点，成为在电 器外壳、电器元件、汽车仪表板、纺织器材、箱包等方面有广泛用途的新型材料。从ABS与PVC的相容性来看。ABS中存在两相结构，苯乙烯/丙烯腈共聚物（SM）作为连续相，即树脂相；聚丁二烯作为分散相，即橡胶相。PVC与SM的树脂相相容性较好，而与橡胶相不相容，ABS/PVC共混物属“半相容”体系。因而在该体系中，PVC与ABS的界面状况是影响*佳相容性的重要因素。PVC与ABS界面状况又受到SAN中丙烯腈含量的影响。据报道，SM中的AN含量在12%～26%（质量比）时可与PVC达到良好混合，超过这一范围，则混合效果不理想。一般认为ABS/PVC体系具有“海岛”结构，PVC与SM一起构成连续相，而共混过程中ABS中的橡胶粒子作为分散相，其粒径基本没有变化。当材料受到外力冲击时，橡胶粒子成为应力集中点，使材料诱发银纹，同时橡胶粒子又可歧化，终止银纹或诱发新的银纹，从而提高了材料的抗冲性能。

韩国LG TR551 ABS与PC的共混

聚碳酸酯(PC)与SAN树脂的相容性比较好，而与橡胶相的相容性比较差。ABS/PC共混体系中各原料组分的玻璃化转变温度(Tg)都有一定程度的下降，且两者有相互靠近的趋势，故选择适当的韩国LG TR551 ABS进行共混，共混物可能只有一个Tg。因此，ABS/PC共混物大体上是两相体系，一个是相容的PC/SAN相，另一个为橡胶相。两相之间的粘合力较强，共混体系具有比较好的工艺相容性。共混物可能有效地吸取ABS与PC的优点，表现出良好的冲击强度、挠曲性、刚性、耐热性和较宽的加工温度范围，尤其能明显改善ABS的耐化学品性和 低温韧性。由于综合性能优越，ABS/PC共混物适于制作汽车、卫生及船用设备的零部件，电器连接件，防护用品和泵的叶轮等。  为了提高ABS/PC共混体系的相容性，经常加入相容剂。相容剂的加入可以明显改善界面的粘合力，因此可提高冲击性能，而对拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量的影响不大，同时使体系的断裂伸长率有较大程度的降低。添加刚性粒子对共混体系也会起到增韧效果。提高ABS分子量或丙烯腈含量，降低橡胶含量，有助于改善共混物的耐热性，加入苯并噻唑等化合物或聚酰亚胺也可改善耐热性和热稳定性。使用橡胶含量较低的ABS，共混 物的弯曲强度出现协同增强效应，硬度和拉伸强度也有所提高。与韩国LG TR551 ABS相比，ABS/PC共混物的加工流动性较低，PC含量越高，流动性能越低。因此在混炼或加工过程中常加入环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物、烯烃/丙烯酰胺共聚物、甲基丙烯酸甲酯(MMA)/苯乙烯共聚物等加工改性剂。此外，还有在共混物中加入丁基橡胶提高共混物的低温冲击性；加入苯乙烯/MMA/马来酸酐共聚物提高其冲击强度、热变形温度；加入α-甲基苯乙烯/丙烯腈/丙烯酸乙酯三元共聚物，提高其热分解稳定性；加入聚乙烯或改性聚乙烯改进其耐沸水性、加工流动性和降低成本。ABS/PC共混物的发展方向是，提高加工流动性，实现吹塑成型，改善制品刚性和开发低光泽品种等。

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