韩国LG SH610A

韩国LG SH610A ABS电镀原料

ABS树脂是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，ABS是AcrylonitrileButadieneStyrene的首字母缩写，其是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。对于电镀级ABS塑胶，由于要求金属镀层与基体有良好的结合力，B成分的含量要相对高一些（电镀级ABS的B成分通常在20%左右）。

韩国LG SH610A ABS注意事项

要将ABS塑料进行去潮处理。如果没有对塑料进行去潮处理，在注塑成型时会在塑料表面残留有气丝、分层、小泡等瑕疵。ABS的水分含量在0.1%以下，采用80℃2H的烘干处理，同时塑料在烘箱内的堆集高度不得超过30mm。保证原料的纯正，不要混入色母粒、杂料、灰尘等，同时回收的ABS塑料也不宜加入，否则会影响电镀层的质量。

韩国LG SH610A ABS模具设计与制造

为了确保塑料镀件表面无缺陷、无明显的定向组织结构与内应力，在设计与制造模具时应满足下面要求。(1)模具材料不要用铍青铜合金，宜用高质量真空铸钢制造，型腔表面应沿出模方向抛光到镜面光亮，不平度小于0.2m，表面*好镀硬铬。2)塑件表面如实反映模腔表面，因此电镀塑件的模腔应十分光洁，模腔表面粗糙度应比制件表面表面粗糙度高1～2级。3)分型面、熔接线和型芯镶嵌线不能设计在电镀面上。(4)浇口应设计在制件*厚的部位。为防止熔料充填模腔时冷却过快，浇口应尽量大(约比普通注射模大1O%)，*好采用圆形截面的浇口和浇道，浇道长度宜短一些。(5)应留有排气孔，以免在制件表面产生气丝、气泡等疵病。(6)选择顶出机构时应确保制件顺利脱模。

韩国LG SH610A ABS注塑机的选用

注射机选用不当，有时会因为压力过高、喷嘴结构不合适或混料使制件产生较大的内应力，从而影响镀层的结合力。

韩国LG SH610A ABS胶件成型工艺

注塑制件由于成型工艺特点不可避免地存在内应力，但工艺条件控制得当就会使塑件内应力降低到*小程度，能够保证制件的正常使用。相反，如工艺控制不当，就会使制件存在很大的内应力，不仅使制件强度性能下降，而且在储存和使用过程中出现翘曲变形甚至开裂，从而造成镀层的开裂，甚至脱落。所以工艺参数的控制应使制件内应力尽可能小。要控制的工艺条件有原材料干燥、模具温度、加工温度、注射速度、注射时间、注射压力、保压压力、保压时间、冷却时间等。目前成熟的电镀级ABS塑胶制品的注塑成型工艺参数为：成型塑料的温度为250℃.注塑压力为40~800kgf/cm2,模具温度为50~80℃.1、尽量少用或不用脱模剂，虽然方便脱模，但会影响电镀。若非用不可，也只能使用滑石粉或肥皂水。2、模具必须保持干净，模腔内不要有残留塑料。同时要保持模腔光洁，*好是在保证产品尺寸要求的前提下，对模腔进行抛光或研磨后镀上易脱模的金属（如：铬）。这样既可以提高模具的使用寿命，又可以提高产品质量，更容易脱模。此外，成型后的塑件应专门包装、隔离，严禁碰伤、划伤表面，以免影响电镀外观。检验时检验员应戴脱脂手套，防止污染镀件表面，影响镀层结合力。

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