与金属相比韩国LG MP220 ABS塑料的有点瘦密度小和使用性能好，生产和加工的能耗少，且可以制造形状复杂的制品，减少零件数量和装配工序ABS塑料具有质量轻、绝缘好及化学稳定性高等特点]，是现代工业不可或缺的材料。通过在ABS塑料表面沉积金属以使ABS塑料同时具备塑料和金属的优良特性，而随着特种镀层开发更使其如虎添翼4。目前表面金属化的ABS塑料被广泛应用在电子工程石油化工以及国防工程等领域。韩国LG MP220 ABS塑料表面上沉积金属方法主要有化学镀法、真空镀膜法及直接电镀法。近几年来一些研究者尝试使用硅烷偶联剂接枝纳米金属粒子等J，虽然新的方法不断被发掘，从性能到工艺条件远不如化学镀法成熟。因此本文选择了化学镀法作为ABS塑料表面金属化方法。
韩国LG MP220 ABS在生产过程中其表面难免沾有油污，会对粗化的效果和镀层的结合力有很大的影响，韩国LG MP220 ABS因此需要除油。除油是利用碱性物质与油污发生皂化反应以达到除去油污目的，加入表面活性剂可以除去皂化反应无法除去的油污。除油操作时温度不宜过高，0在60℃，t在30min左右即可，搅拌有利于皂化反应的进行，并对ABS塑料表面有冲刷作用，提高除油效率。粗化是利用粗化剂强氧化性在ABS塑料表面腐蚀出细小微孔，以达到粘附敏化液和提高镀层与基体表面结合力作用。粗化操作时间不宜过长，时间过长会使ABS塑料表面残留大量铬酸，影响后续操作。通过实验得出，如果粗化0在70℃时，粗化t不宜超过20min；如果粗化0在60℃时，粗化t不宜超过30min。粗化后的ABS塑料表面具有磨砂质感，通过肉眼观察光泽度不如未经粗化的韩国LG MP220 ABS。化学镀铜沉积的铜层在耐蚀、硬度等性能上很差，因此需要电镀铜加厚后，再进行后续处理，如装饰镀、特种镀等。加厚镀液采用的是酸性镀铜液，酸性镀铜液的优点在于镀液的组成成分简单，沉积速度快，电流效率高；缺点是电镀时镀件表面的化学镀层容易分解，所以在电镀前首先在阴极通电后放入镀液内。为了防止双极现象采用小电流密度电镀1min即可，需要注意的是小电流密度电镀时间不可太长否则镀层易发生脱落。整个电镀时间不要过长，会对表面的平整度有一定影响，在2O～25min为宜。
韩国LG MP220 ABS物料性能
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好；
与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理；
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；
流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好；
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
韩国LG MP220 ABS随着高锰酸钾质量浓度的增加，ABS基板表面镀层的黏结强度逐渐增加。通过对比酸碱2种粗化体系可知，酸性体系处理后镀层的黏结强度效果明显优于碱性体系。当高锰酸钾质量浓度达到6g／L时，酸性和碱性体系处理下的ABS板的镀层的黏结强度达到*高值，其中酸性体系下处理下的黏结强度为98，之后趋于稳定；而碱性体系达到89后开始下降。随着高锰酸钾质量浓度的增加，ABS基板表面镀层的黏结强度逐渐增加。通过对比酸碱2种粗化体系可知，酸性体系处理后镀层的黏结强度效果明显优于碱性体系。当高锰酸钾质量浓度达到6g／L时，酸性和碱性体系处理下的ABS板的镀层的黏结强度达到*高值，其中酸性体系下处理下的黏结强度为98，之后趋于稳定；而碱性体系达到89后开始下降。
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