韩国LG ER451 ABS树脂具有优良的电性能、耐寒性、耐油性、化学稳定性和抗冲击性等综合性能优异,是一种用量较大的通用型热塑性工程塑料。我国目前每年消费的ABS树脂已接近美国和13本两国消费量的总和,为世界上*大的ABS树脂消费国家。但ABS为易燃树脂,燃烧时释放出大量黑烟及有毒气体,因此,对ABS树脂成型材料的阻燃十分重要。近年来,对于这些材料从环境保护的立场,使用无卤阻燃剂的研究多起来了。*近,为了提高韩国LG ER451 ABS树脂阻燃材料成型品的生产性,要求可在长时间内连续成型。然而,在成型机的料筒、机头、热流道模具的喷嘴部分滞留的少量成型材料,长时问在高温状态下受热而易引起变色,此热变色的滞留树脂成为成型品色调**的原因。因此,为了适应阻燃ABS树脂成型材料高速成型的需求,要提高阻燃ABS成型材料的耐热变色性能。为了配制阻燃性、流动性、耐冲击性、耐热性、耐热变色性皆优的无卤阻燃ABS树脂成型材料,我们通过一系列实验,选择特定适宜组成的ABS树脂,其橡胶含量10~15%,并且接枝率为50%,采用大分子的缩合性磷酸酯或磷腈化合物阻燃剂,及适量分散剂等,用具有二个真空排气口的双螺杆挤出机混炼挤出造料,制得了无卤阻燃达UL94V一2级、熔体流动性、耐冲击性、耐热性及耐热变色性优异的无卤阻燃ABS树脂成型材料。这种成型材料可广泛应用于办公、家电、电气、电子、通讯、计算机、13用杂物、车辆零部件等,特别是可适用于针点浇口的多种注射成型品。
韩国LG ER451 ABS注射温度
ABS塑料的温度与熔融粘度的关系有别于其他无定型塑料。在熔化过程温度升高时,其熔
融实际上降低很小,但一旦达到塑化温度(适宜加工的温度范围,如220~250~C),如果继续盲目升温,必将导致耐热性不太高的ABS的热降解反而使熔融粘度增大,注塑更困难,制件的机械性能也下降了。所以,ABS的注射温度虽然比聚苯乙烯等塑料的更要高,但不能像后者那样有较宽松的升温范围。某些温控**的注塑机,当生产ABS制件到一定数量时,往往或多或少地在制件上发现嵌有黄色或褐色的焦化粒,而且很难利用加新料对空注射等办法将其**排出。究其原因,是ABS塑料含有丁二烯成分,当某塑料颗粒在较高的温度下牢牢地粘附在螺槽中一些不易冲刷的表面上,受到长时间的高温作用时,造成降解和碳化。既然偏高温操作对ABS可能带来问题,故有必要对料简各段炉温进行限制。当然,不同类型和构成的ABS的适用炉温也不同。如柱塞式机,炉温维持在180~230~C;螺杆机,炉温维持在160~220℃。特别值得提出的是,由于ABS的加工温度较高,对各种工艺因素的变化是敏感的。所以料筒前端和喷嘴部分的温度控制十分重要。实践证明,这两部分的任何微小变化都将在制件上反映出来。温度变化越大,将会带来熔接缝、光泽不佳、飞边、粘模、变色等缺陷。
韩国LG ER451 ABS塑料的干燥
韩国LG ER451 ABS塑料的吸湿性和对水分的敏感性较大,在加工前进行充分的干燥和预热,不单能消除水汽造成的制件表面烟花状泡带、银丝,而且还有助于塑料的塑化,减少制件表面色斑和云纹。ABS原料要控制水分在0.3%以下。注塑前的干燥条件是:干冬季节在75~80~C以下,干燥23h,夏季雨水天在80—90~C下,干燥4~8h,如制件要达到特别优良的光泽或制件本身复杂,干燥时间更长,达8~16h。因微量水汽的存在导致制件表面雾斑是往往被忽略的一个问题。*好将机台的料斗改装成热风料斗干燥器,以免干燥好的ABS在料斗中再度吸潮,但这类料斗要加强湿度监控,在生产偶然中断时,防止料的过热。
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