日本三菱 POM Kepital TS-22 POM是一款具有极其优势的综合性能的热塑性工程塑料， 尤其是其本身就具有良好的力学性能和理想的自润滑性， 因此被广泛应用于传动部件和机械制造等领域但POM缺口冲击强度低、韧性差， 极大地限制了其应用。因此对POM进行改性， 提髙其抗冲击性能具有重大的实际意义和应用价值。对POM的增韧改性可以采用刚性粒子增韧、碳纤维增韧、马来酸酐接枝的乙烯一丙稀一丁稀共聚物橡胶类聚合物增钮， 还可以采用热塑性聚氨酯弹性体增韧。但这些方法都存在一定问后的POM的拉伸强度以及弯曲模量等力学性能下降幅度大
聚甲醛材料在光学冷加工中的应用
日本三菱 POM Kepital TS-22 POM工程塑胶材料是20世纪60年代兴起的一种新型材料，在国外被称为“夺钢”或者是“超钢”。聚甲醛具有超强的强度、硬度和刚性。能够在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性，并富有弹性，此外它还有较好的耐化学品性，这些都是光学冷加工中夹具所要具有的特性。
日本三菱 POM Kepital TS-22 POM的合成方法主要分为两大类，甲醛和聚甲醛均聚缩醛共聚物的共聚，占总量的80%。熔点与均聚甲醛和共聚甲醛的机械强度高于共聚甲醛，略低于热稳定性好，成型温度范围窄，与甲醛共聚物的稳定性和耐化学性优于POM，易于加工，应用范围广。聚甲醛均聚物，1959年，美国杜邦公司成功开发了聚甲醛均聚物。在50%甲醛水溶液的生产工艺为原料，先与异辛醇反应生成半缩醛，得到高纯度甲醛脱水，热裂解，在由两个三氟化硼乙醚络合物在惰性溶液悬浮聚合，液固分离后，干燥获得粗聚合物粉末，然后通过酯化处理，聚合物和添加剂混合，稳定混合挤压造粒后得到成品。
日本三菱 POM Kepital TS-22 POM材料的特点
均聚材料具有很好的延展强度，抗疲劳强度。共聚材料有很好的强稳定性，化学稳定并易加工。聚甲醛是表面光滑，有光泽硬而致密的材料，具有优异的综合性能，这些性能能够满足光学冷加工中夹具的要求。光学冷加工传统夹具用料多为黄铜，有刚度，耐磨，又有韧性，可黄铜的价格昂贵。钢太硬，透镜边缘易蹦脆，又在磨削液中易腐蚀，所以聚甲醛材料是既有刚度又有韧性，价格低廉的*好选择。下表列出了几种材料的性能参数做一比较。
日本三菱 POM Kepital TS-22 POM材料用于光学冷加工的优点：
（1）密度小。聚甲醛材料比其他金属材料都要轻，对于我们要加工的透镜玻璃材料可减少破损；
（2）抗疲劳性能好。在低应力的交变载荷作用下，聚甲醛材料的破坏从纤维或基体的薄弱环节形成裂纹，逐渐扩展到基体与纤维的接合面上。接合界面有阻止裂纹扩展或改变扩展方向的作用；
（3）力学性能和刚性好。在光学透镜精抛过程中夹具既要做高速旋转又要左右摆动，这就要求夹具材料力学性能好，又要有一定的刚度来保证透镜在磨削过程中的中心厚度要求
（4）材料性能可以设计。主要表现在可根据载荷种类、透镜的各种面形、大小、使用要求和工艺条件来对结构的形式、尺寸、厚度进行设计，使它更好地为光学加工来服务；
（5）加工性能好。光学冷加工中的各种夹具都与透镜的面形相当，使透镜放置到里面既贴合又要舒适，所以对加工的R面要求较高，而聚甲醛材料既具有塑性又有一定的刚性满足这一要求；
（6）有较好的耐化学品性。光学冷加工各工序都要辅助弱酸弱碱性化学品，这都要求夹具所选材料要有这一性能。
日本三菱 POM Kepital TS-22 POM材料在光学冷加工中的夹具设计
设计要求：
（1）以加工双凸透镜为例来看夹具，为了保护好透镜的边角，另一个已加工好的R面要求夹具材料要有一定的韧性弹性；（2）在研磨过程中要加工R值要**到小数点后四位，还要保证透镜的中心厚至小数点后两位，所以在加工中材料要有一定的刚性，否则透镜下来后R面光圈易变，这都是不允许的；（3）材料还要求要光滑。透镜研磨好后，既要检查R面，中心厚，还对表面光洁度要求很高。表面光洁度要求在6倍放大镜下检查不能有点子和划伤的道子。这样在设计夹具时接触透镜面的部分要光滑不至于在加工工程中对镜片划伤而破坏透镜表面质量；（4）光学冷加工过程中都附有各种切削液。如粗精抛过程中的切削液中都显弱碱性，所以要求夹具材料具有耐化学品性。
日本三菱 POM Kepital TS-22 POM价格优势
以前我们在我们传统加工中夹具用材料是黄铜，但是黄铜的市场价格是67元/kg，而聚甲醛材料的价格是26元/kg。而1kg聚甲醛材料所加工的零件个数是黄铜材料零件个数的五倍。这样比较下来聚甲醛材料是铜材料成本的十分之一。按照这样的计算成本，就本企业每月的实际生产100万透镜，将要获得比原先多百分之十的利润。这样对于竞争日益激烈的光学冷加工行业是一个很大收益。就目前镜头市场原材料不断上涨，而镜头产品不断降价的现状是一个有利的局势，是我们企业立足于光学产品市场于不败之地的一个重要举措。
实验验证
我企业自投入使用聚甲醛材料做光学冷加工工装夹具已有五年之久。实践证明，聚甲醛材料所制作的夹具尺寸稳定，对透镜的划伤崩边二次破坏小，在加工过程中和各种切削液不化学腐蚀。在夹具面形加工中好加工，尺寸易保证，对切削刀具磨损小，加工效率高。它的力学性能和刚性及各种性能均能达到夹具设计的要求，在提高光学产品加工效率的同时节约了成本，增加了企业效益。聚甲醛材料在光学加工中是可行、可靠、上等、价廉物美的。
结语
聚甲醛材料具有优异的性能是光学冷加工工装夹具的理想材料，是降低光学产品成本的有效途径之一，也是光学加工轻量化、高效能化、增加效益的必然趋势。随着新技术新材料的不断发展更新，聚甲醛材料将会在光学冷加工中得到更广泛的应用。