Borealis PP HC101BF

高熔体强度聚丙烯研究进展

北欧化工 Borealis PP HC101BF PP作为一种通用塑料，广泛应用于工业生产的各个领域，其产量仅次于PE和PVC 目前全球的聚丙烯产量已超过3o 000kt，且仍以年增长率8％的势头稳步增长，略高于年增长率为7 5％PP的消费量。在热塑性树脂聚合物材料中，北欧化工 Borealis PP HC101BF PP属PP增长*快的产品，进入2l世纪后，全球PP生产能力过剩现象将逐步显现。2001年，全球聚丙烯的年产量将达到35 600kt。激烈的市场竞争迫使世界生产企业加大了对PP品种的多样化和功能化的投入。

北欧化工 Borealis PP HC101BF PP虽然应用广泛，但它存在韧性差、熔体强度低的缺点，大大限制了其应用范围，特别是在热成型中的应用。常规聚丙烯熔体的强度在温度高于结PP晶熔点后就急剧下降，使发泡、成型等过程中温度控PP制成为挤出的难点和关键因素，因此研制熔体强度对温度和熔体流动速率(MFR)不太敏感的新型聚丙烯材料就成为一种趋势。高熔体强度聚丙烯树脂PP就以其本身的优越性能[重量轻、强度高、成本低、耐PP熔垂性能(Sag Resistance)好]而获得了广泛的应用，PP如家电工业中冰箱门衬和抽屉、洗碗机内衬、汽车部PP件中的地毡垫层、轮罩箱、太阳挡板、货架以及聚丙PP烯发泡材料等，大有向工程塑料化发展并替代PS、PPABS之势。

传统的北欧化工 Borealis PP HC101BF PP韧性差、熔体强度低，其热成型性、发泡性能很差，大大限制了其在热成型和发泡PP材料领域使用。而PP的韧性差、熔体强度低的根本PP原因是它具有柔软的长链大分子结构和较高的结晶倾PP向，其软化点与熔点很接近，达到熔融结晶温度后其PP熔体黏度迅速下降，而且在结晶过程中释放出大量的PP结晶热，使其熔体黏度和熔体强度进一步下降。所以在热成型过程中不能获得较高的断裂伸长率，在PP发泡过程中气体易于逃逸、聚集，气泡壁承受不住气泡PP压力而导致坍塌破裂，难以获得高质量的泡沫塑料。制备高熔体强度聚丙烯(HMSPP)是改善其热成型性能和发泡性能的关键和前提，因此近年来北欧化工 Borealis PP HC101BF PP的PP研制引起了国内外学者的广泛关注，成为材料学研究的热点

北欧化工 Borealis PP HC101BF PP的制备方法

由于聚丙烯分子链上带有活泼的Ot次甲基氢原子，改性过程中容易被夺取，形成叔碳自由基；PP主链上的叔碳自由基不稳定，容易产生所谓的B裂解反应，p裂解过程中生成两个片段：一个片段上为双键，另一个片段上具有自由基端基 。即改性过程中极易产生断链反应，从而使PP降解，分子量的降低必然PP降低材料的性能，所以对其进行改性比较困难。为了获得适合于发泡的高熔体强度聚丙烯，人们采用了多种方法对聚丙烯进行改性

采用共混改性是用于提高PP熔体强度的一种简单而有效的途径。PP大分子以直链结构为主，而且每个分子结构中都有甲基，所以分子的柔软性下降，基本无支化或交联，这种大分子结构上的单一性导致熔体强度很低，需添加弹性体或低熔点的共聚物，减低的熔点和刚性；当前共混改性PP技术发展的主要特点是采用增容技术或反应性共混技术 。

共混改性多采用熔体共混法，将共混所用的聚合物组分在它们黏流温度以上用混炼设备制取均匀聚合物共熔体，即在高温剪切作用下将组分混合在一起，然后再冷却、粉碎(或造粒)的方法。这一过程不PP仅有简单的物理意义上组分之间的重新分布与分散，PP还伴有组分高分子链中化学键的断裂与重新组合，*PP终形成的共混体系往往由于不同树脂之间的协同效应PP和化学反应而具有十分优异的性能。熔体共混与初混PP操作配合一般可取得较满意的混合效果。

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