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TPV 8221-55M300

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产品名称: TPV 8221-55M300
产品型号: Santoprene 8221-55M300 TPV
产品展商: 美国山都坪
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简单介绍

美国山都坪 Santoprene TPV 8221-55M300 TPV Africa & Middle East; Asia Pacific; Europe; Latin ...Good Colorability; Good Moldability; Good UV Resis... Automotive Applications; Automotive Interior Parts..Santoprene TPV 8221-55M300. 良好的着色性,成型性好;抗紫外线RESIS良好... 汽车应用,汽车内饰件...


TPV 8221-55M300  的详细介绍



美国山都坪 Santoprene TPV 8221-55M300加工设备 
      根据加工方式的不同加工设备会有一些差异,常用的加工设备有吹膜机、流延机和涂层机。由于TPV自身的一些特性,吹膜法需要的设备和目前市场上加工PE膜的设备有很多细节上的不同,主要有吹膜模头流道及合膜线位置、挤出机螺杆、旋转装置、收卷装置、冷却装置、电机容量等几个主要方面,应该根据TPV原材料的特性进行适当的调整;流延法主要需要在挤出机螺杆和流延膜模头方面进行优化调整;涂层法通常将原料用DMF、EAC、TOL、MEK等溶剂,进行单独或者混合溶解后,选择刀涂、辊涂等方法进行涂层。 

美国山都坪 Santoprene TPV 8221-55M300工艺控制 
      涂层法主要是要控制好产品溶解后的粘度、刀与涂层面的压力、涂层的克重、生产速度、烘箱温度的设置等几个主要的方面,若控制不好,会产生涂层厚度不均、涂层中有气泡等多种问题。 

美国山都坪 Santoprene TPV 8221-55M300产品测试 
     目前市场上对防水透湿塑料的测试方法有很多种,主要有正杯法、倒杯法、吸湿法、出汗热盘法等等,而且日标、美标、国际标准、欧标等都略有不同,同一测试标准不同的版本、不同的测试条件测试出来的数据差别也很大,如果一味的追求高指标数值,而不了解同种产品用不同的测试方法之间的差异,会对透湿膜产品的选择带来很大的影响。

 

美国山都坪 Santoprene TPV 8221-55M300影响防水透湿的因素 
      TPV原料原料是影响防水透湿的主要因素,目前市场上的绝大多数TPV产品,都不是防水透湿的产品,即使能够做出来塑料,透气透湿率也很低,通常称为闭气膜,只有使用具有防水透湿吸湿性的TPV原料,做出来的塑料才有防水透湿性能, TPV中吸湿性成分的多少会对透湿性有较大的影响,这方面与TPV合成时的配方有很大的关系,因此如果需要对防水透湿材料有深入的了解,就要对透湿的原理以及材料配方上有**的了解。 

美国山都坪 Santoprene TPV 8221-55M300塑料厚度 
       塑料厚度对透湿性影响也很大,但是产品的厚度与透湿能力的大小并不成正比,对于目前市场上用同种原料和助剂,生产出来不同厚度的中透膜,按照ASTM E96 BW-2010版测试出来的透湿率典型值如下: 
TPV在生产过程中,由于粘度很高,通常需要添加各类抗粘的助剂,有时候为了生产不同颜色的塑料产品,需要添加一些色母之类的助剂,这一些助剂,本身都不具有防水透湿性能,添加之后,做出来的塑料透湿率都会有或多或少的降低;另外此类助剂的载体,也对透湿率有很大的影响,*好是选择使用防水透湿型TPV做载体的产品,这样可以减少对透湿率的影响。 
若面料与塑料进行复合,单位面积热熔胶所占面积,会对复合后产品的透湿率有极大的影响,可以通过减少复合时上胶的克重、减小单位面积上胶点面积、更换透湿型热熔胶、采用点贴上胶复合等方式,减少对透湿性的影响。 
TPV是一种新型材料,由其制成的防水透湿膜更是一种新型功能性塑料,在近几年才被广泛的应用,与之相关的新产品和加工设备也在逐步的摸索调整改进中,整个市场每年的增长率在20%以上,带动了与此相关的服装面料、医疗手术衣手术服类的市场也在快速的增长,但是在原料选择、生产、测试、新品开发方面等几个重要的环节方面需要做好充分的了解,才能够有针对性的快速开发新的产品,遇到问题时找到问题的解决方法.

 

超硬化处理各类不锈钢塑胶材料的表面:多出情况下,不锈钢钢管都是通过感官成型机进行生产的,在整个过程中,需要途经多种塑胶材料的碾压以及焊接,*后成型。众所周知,不锈钢对于强度的要求非常高,只要在正常的制造环境中,辅以恰当的TPV以及工序便可以成型,但在制造过程中,一是,塑胶材料需要承受大量的压力,极容易使其出现磨损,从而影响后期的工作;二是,在浇注过程中,不锈钢原料与TPV结合为一体的可能性非常大,即发生严重的咬合现象,当分离产品与TPV时,容易对两者造成严重的形状损坏以及拉伤等。对此,在选择不锈钢TPV时,必须将抗耐磨以及抗咬合放在**位,同时,如果已经确定用于生产的不锈钢TPV,如果出现上述中的磨损以及咬合问题,要及时进行TPV处理,将其损耗降到*低。针对不锈钢在生产过程中所出现的问题,众多厂商已经开始对此研究,即出现了对其表面进行超硬化处理的方法,据相关数据显示,经过超硬化处理后的TPV,与之前相比具有更高的硬度,由于其表面形成了一层较为坚硬的金属碳化物,凭借其紧凑的质地,其与TPV结合程度大,在进行产品生产时,并不干扰各类工件的光滑程度,也加大了耐磨力度以及抗咬合功能,完全能够排除之前生产过程中所出现的拉伤问题,从而提升TPV整体的使用寿命。这种方法近年来已经得到广泛使用,因此,与前期的工艺制造相比,此时的TPV具有较长的寿命以及较好的生产效果。由于各类塑料制品已经成为人们生活中的一部分,选择何种类型的生产TPV对于产品的质量、销量、收益等各方面都产生了一定的影响,因此,制造商在选择塑胶材料时,一定要综合考虑TPV材料的特征以及进行生产的产品的特质从而做出正确的选择。 

 



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