ABS树脂作为*容易涂装的树脂被广泛地利用在需要涂装的产品上。 然而,由于等级产品的选择、成型条件、涂料、稀释剂、涂装方法等原因有可能导致涂装**。 请参阅照片显示的**现象和解决方法。
涂膜在含有气泡的状态下进行干燥时,气泡膨胀,穿破涂膜表面而造成针眼。 此现象与底料无关, 在高温多湿、涂层较厚、涂装时间较短、使用挥发速度较快的速干性稀释剂的情况下,容易发生。
涂料溶剂侵蚀到存在内部应变的树脂底材上,产生裂缝。 T溶剂进一步侵蚀到裂缝中, 在干燥过程中随着溶剂的蒸发、气化,冲破涂膜表面,产生针眼。
* 通常,缓凝剂的添加对于发生化学龟裂产生**影响。
比涂料的表面张力(涂装力低下)低的污染物质附着在成形品表面时,发生反弹现象
在涂层上再度涂装时产生「皱纹」。
涂装产品表面不平滑,产生象桔皮一样的凹凸。
涂装产品表面象白雾一样泛白(丙烯涂装容易发生)。
在成形品的熔合部位进行涂装时,熔合部位容易变得明显。
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